CCD视觉螺丝机说明
视觉定位式锁螺丝机是将电动起子,多轴机器人,CCD视觉定位系统,螺丝供料机相结合的自动锁螺丝设备。
CCD视觉定位系统的工作原理是通过图像摄取装置CCD代替人眼来做测量和判断。将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,螺丝机生产商,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
CCD视觉系统对需要锁付的产品进行拍照分析,识别出需要锁螺丝的孔位后,引导多轴机器人移动到规定坐标进行锁螺丝工作。
根据需锁付的产品或螺丝事先将照片信息储存,更换不同类别的产品时只需切换相应的程式,无需准确对点,驱动部分采用伺服电机,淄博螺丝机,保证高精度,高刚性,重复走位精度在0.02mm以内,龙门移动式的结构,产品不用移动,将此CCD锁螺丝机放置在流水线旁,配合流水线使用,方便、快速、大大提高产品锁付效率。
自动锁螺丝设备卡机问题3大解决方法
自动螺丝机是自动生产设备的典型一种,但在生产过程中有时候遇到卡机现象,这样会影响生产效率,如何避免这些卡机,我们必须了解这些卡机现象是怎么造成的,能确定是人操作上的问题,还是机器的设备问题,这样减少成本。
这些卡机问题大多数是因为螺丝的次品而导致,然而这些螺丝的问题一般由花头、滑牙,自动送锁螺丝机,这有两个原因造成。
首先是螺丝机本身设计结构问题,
第二是螺丝机厂家为解决上述异形螺丝而将所有螺丝机通道加大,包括电批鼻嘴,电批鼻嘴内径太大就是引起浮牙、花头原因,螺丝机器,这些导致自动打螺丝机的本身重要问题,所以生产商把这个做成了一个新的领域,也加快了自动打螺丝机的性能。
螺丝质量问题主要是由于螺丝质量不好和改动机器设计尺寸而引起的,还有的就是机器本身的问题如所使用的材料、工艺及电子零件所使用的品牌而引起的问题,所以做机器的时候我们的核心部件是采用进口的,这样可以保证机器的稳定性,又可以保证机器的品牌可以做的更好。
排除自动打螺丝机三大常见故障:
1:如果在自动打螺丝机的运行中,发现滑牙情况,您需要检查电批扭力是否适合当前锁螺丝扭力范围,建议用扭力计重新测试扭力。同时,检查螺丝大小、规格、品质是否正常。
2:如果自动打螺丝机出现漏钉现象,那么有可能是螺丝送料器或者螺丝感应器出现问题。此时,您需要检查螺丝供给器有无送螺丝,手取螺丝看是否正常工作,并观察螺丝感应器是否灯亮,如果有螺丝不亮,表示感应异常。
3:当您发现自动打螺丝机出现浮锁现象时,需要检查程序中步骤设定中的锁定高度是否到达螺丝实际锁定位置,锁附速度参数设置是否正确。同时,也需要查看被锁付的产品是否有瑕疵
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